燃烧器点（diǎn）火器（qì）厂（chǎng）家介绍锅炉低氮燃烧器常见误区在哪里？

　　1.防护不良，容（róng）易着（zhe）火，易（yì）爆燃（rán）。真实情况：

　　燃烧对空燃量的控（kòng）制有必（bì）要的要（yào）求。当空气（qì）严（yán）重不足时，尤其是在大（dà）功率工作条件下，假设（shè）不及（jí）时（shí）停止加热（rè），则会非常简单地损坏表面织物，并在严重的情况下发生（shēng）火灾。

　　2.需（xū）要选择科（kē）学的炉头规划和燃烧方法。不同功率锅炉的（de）低氮燃烧器对燃烧（shāo）方法（fǎ）有不同的要求，应调整燃烧（shāo）功率;假设炉头规划不（bú）合理，燃烧方法不能（néng）及时释放可燃（rán）气（qì）体，会引起爆燃。

　　2.燃烧功率不完全。

　　尽管燃烧达（dá）到（dào）了对（duì）超低（dī）氮燃烧（shāo）的需求，并且空（kōng）气中的过多（duō）的过多的空（kōng）气系数（shù），但燃烧过程非（fēi）常丰富。它用于（yú）传（chuán）统锅（guō）炉中。大多数情况下测试（shì）co含（hán）量。

　　三，锅炉（lú）功率下降很大。

　　1.主流（liú）低氮燃烧（shāo）控制技术将不（bú）可避免地影响锅炉的功率（lǜ）。传统锅（guō）炉的简单更（gèng）换锅炉的低氮燃烧器确实会导致（zhì）功（gōng）率下降约1。这是增加空气（qì）过剩的必（bì）然结果。但是，假设供热项（xiàng）目的供热运行（háng）管理不善（shàn），其他原因通（tōng）常会导致更多的热量损失。

　　2.氮氧化物排放的要求不同，功率损失也不同。详情请（qǐng）参（cān）见之前发布的测量数据，以了解氮氧（yǎng）化（huà）物的排放（fàng）。

　　四，资金比较大。

　　1.随着（zhe）锅炉低氮燃烧器及相关配套总成的（de）成功开发，技术路线的本地（dì）化（huà）已逐渐进（jìn）入成熟阶段。综合成本远低于原始进口渠道的同（tóng）类产品。其他完整的低氮燃烧方法具有非常突出的竞争（zhēng）力。

　　2.重（chóng）要的是，锅炉（lú）的低（dī）氮燃烧器（qì）安（ān）装简单。惠同改造计划完成了（le）传统锅炉（lú）的低氮燃（rán）烧器与（yǔ）锅（guō）炉的无（wú）缝连接。现场的建（jiàn）筑面积（jī）非常小（xiǎo），占用的土（tǔ）地与传统机器几乎相（xiàng）同。特别是在（zài）合适的地方。低氮燃烧改（gǎi）造项（xiàng）目有限（xiàn）。